水墨应用以柔性版印刷和凹版印刷为主。柔版水墨主要应用于包装纸、烟盒、纸盒等纸品印刷中已经很广泛。原因：纸制品蒸发干燥和吸收干燥好。水性凹版油墨应用于塑料薄膜印刷国内尚处于起步阶段，这主要是由于水墨在凹版印刷中其附着力、印刷速度等方面还不能完全达到溶剂型油墨性能的缘故。水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨。塑料薄膜凹版印刷油墨类别、成分：

　　目前，塑料凹版油墨主要分为溶剂型凹版WE印油墨、氯化聚丙烯油墨、聚酰胺油墨和聚氨酯油墨。目前国内普遍使用的氯化聚丙烯油墨是由氯化聚丙烯树脂、颜料、甲苯、二甲苯等组成。醇溶性凹印油墨是由醇溶聚酰铵制成，含有微量甲苯和苯。醇酯油墨（无苯、无酮）是醇溶性聚氨酯油墨，稀释剂是醋酸乙酯和乙醇，低气味，不含苯、酮。水性凹版油墨是由水性树脂、高级颜料、助剂和水等组成的环保型油墨。 因油墨的问题造成污染的案例有很多：甘肃薯片、奶粉、牛肉干、糖果、齿豆干等包装袋，成都、重庆的怪味豆、麻辣小食品，浙江航空小食品镀铝包装，、山西的饼干包装，青岛的服装复合包装袋等。

　　原因：溶剂型凹印油墨以甲苯二甲苯等为溶剂，占凹印油墨的30%~50%，高挥发性溶剂含有芳香烃，有毒又可燃。甘肃食品袋经查苯含量实测值为9.7 mg/m2，超标的苯对人体危害极大，是可致癌化学品，可导致白血病的发生，又造成生产严重污染。而凹印速度高，必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求，使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出，主要是苯类等有机溶剂和重金属残留问题。

　　标准和使用：在欧洲、日本等，早已使用苯溶型油墨，只可使用环保凹印油墨。我国已出台了食品卫生法，实行了QS认证和市场准入制度。2009年8月1日实施了新国标GB/T2008 《包装用塑料复合膜、袋干法复合，挤出复合》中：溶剂残量总量小于5mg/m2,其中苯类溶剂不检出。复合包装材料中的油墨和胶粘剂，目前还没有单独的卫生标准，也没有全国统一的产品标准。只有企业标准。

　　水性油墨是高固含量、低粘度的表印、里印通用型油墨。水性油墨摆脱了除醇类以外的有机溶剂，改善了工作，消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，消除了被包装商品的污染，应用于凹版印刷机在经过电晕处理的BOPP、PE、PVC等薄膜印制的食品袋、药品包装袋、饮料袋等包装印刷产品。适应印速30~100m/min，具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、不腐蚀印版、操作简便、印后附着力好、抗水性强等特点，干燥速度能够适应印刷厂的需要，四色套印和专色印均可。

　　推荐：