使物料管理运作有章可依、有依可循，杜绝运作中物料漏洞，严格控制浪费，合理利用物料，有效节约成本。

　　1、订单生产物料原则上按工程BOM物料清单表上的用量为准，在制作BOM表时增设正常损耗率一栏。

　　5、普通紧固件，螺丝、螺母等，（特殊材料除外）正常损耗率为3%，但采购必须要求供应商付备品5%。

　　7、辅助材料：没有列入BOM的辅助材料。如打包带、封箱胶纸、美纹胶、黄胶水、洗板水、抹机水等，暂不设损耗，按安际用量购置。

　　（一）物料的定义：物料广义上可理解成为维持整个生产活动所需之用料，狭义上是指产品所需之原料、零件、包装材料等。

　　1、生产主物料请购：严格按照BOM物料清单表上列明的物料名称、规格、数量进行请购，而公司耗率的物料，可允许超出BOM表用量，加上BOM表损耗率一栏用量，但必须控制在公司的损耗率以内的正常损耗量，并好物料的使用情况。

　　、生产通用料请购：指产品本身用到物料而BOM表上无法准确显示的物料，如油漆、焊丝、封箱胶纸等，由使用部门根据月（或半月）实际用量自行请购，PMC物管人员审核。

　　3、生产辅助料、易耗品:根据不同客户产品品质的要求着情使用的物料，如胶水、前处理剂、溶液、气体、PE围膜、焊枪头等，由使用部门根据月（或半月）实际用量自行请购，PMC物管人员审核。

　　4、劳保材料：劳品，如手套、口罩、洗衣粉、等，由生产主管统一统筹计划，每月只能请两次：即每月10日、25日请购，PMC物管人员审核，采购每月15日、30日回货。其它时间不予受理。特殊情况除外，须经过副总经理批示。

　　5、办公用品：所有办公人员使用的文具，如记录本、笔、计算器、报表等每月请购一次：即每月24日各车间统计员书面提报下个月的月用量经主管、厂长审批后交致厂长文员处，厂长文员统一汇总归类，并于25日制出《请购单》经厂长签核呈副总经理批示后交采购处理。采购必须在下个月1号前到位。

　　6、机器设备：各部门的生产设备与机电，由部门主管与机电主管计划申请，厂长确认后呈公司副总经理、总经理裁决。

　　7、在各部领料时，只要能够以旧换新的必须以旧换新，如打磨片用后旧磨片、焊丝用完后的胶轮、封箱胶纸用完后旧纸筒、手套用后的破手套、导电枪嘴用后的废枪嘴、废卷尺、机器设备的废零件，由各发料仓管员严格把关，PMC全程。

　　8、按照订单用量所领的物料用完后，仍然不能完成订单数量，由生产车间开出《超额请购单》单，申请人签名、部门科文、主管确认审核再交PMC查核备案后呈副总经理批示由采购处理。同时必须写清原因：（1）操作不当造成的，（2）管理不善、浪费过大造成的，（3）来料不良造成的，（4）正常损耗造成的。如果因前两项造成的补料，那么车间必须有《惩通知单》的负责人处理结果才能补料；如果是第3项造成补料，由供应商或上道工序承担；如果是第4项造成补料，由PMC及采购接到《超额请购单》后及时处理。

　　对生产线物料异常处理及合理调配，确保生产顺畅。货仓及生产线的盘点工作并参与复盘工作。（PMC）

　　1、帐、卡、物一致原则：在货仓管理中，帐、卡、物一致原则是其中最重要的一项原则，帐、卡、物一致是进行成本核算，财务统计和物料控制的基础。

　　4、物料区任何物料不可放在地上，必须放在物料架或叉板上，放在叉板上的物料高度不可高过2米，一定要放置整齐，且标明物料名称、规格、编号及数量。

　　10、物料室严禁烟火，物料区随时做好安全防范工作，做到防火、防水、防腐、防盗、防潮及防生绣。

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